Notizia

L'apri del foro bimetallico con denti bimetallici M42 garantisce un segnale liscio ed è adatto a materiali come materiali da costruzione, fogli di ferro sottili e ghisa spessa, con una vasta gamma di applicazioni; La punta del trapano della sega a foro bimetallico ha la più forte resistenza al distacco dei denti tra tutti gli apri del foro di metallo, quindi anche se altri pezzi di perforazione della sega in metallo non sono bravi a realizzare fori in materiali come tubi rotondi e piastre spesse, l'apri del foro bimetallico può ancora Sii competente. Attualmente è ampiamente utilizzato nell'installazione di condutture di fuoco e tubi rotondi; Le specifiche del prodotto sono le più complete, che vanno da 13 mm a 230 mm, comprese varie specifiche non standard e possono essere personalizzate in piccole quantità. Punti per l'attenzione: 1. Indossare sempre gli occhiali per la protezione agli occhi quando si utilizzano; 2. Assicurarsi che il materiale di perforazione sia stretto ed eviti la rotazione; 3. Fare riferimento al tachimetro e regolare la velocità di perforazione per diverse dimensioni e materiali; 4. Quando si apri un foro, dovrebbe essere perpendicolare alla superficie del materiale e ricordare di inclinarlo per evitare che il bordo si rompa a causa della rotazione ad alta velocità; 5. Durante la perforazione di piastre spesse, condutture e altri materiali che richiedono la rimozione delle molle, le molle possono essere rimosse, ma la punta del trapano non deve essere rimossa. Quando il trapano pistola funziona ad alta velocità, l'apri del foro non è posizionato, il che è soggetto a deviazione ed è molto pericoloso. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Scegliere un materiale adatto per tagliare un bit di trapano a foro in base alle proprie proprietà del materiale di elaborazione e sapere quali sono le proprie esigenze, altrimenti acquistarlo e non usarlo sarebbe imbarazzante? Al momento, i materiali principali per gli strumenti di perforazione includono bimetallico, lega dura, rivestimento di diamanti, acciaio per utensili in lega, acciaio ad alta velocità, ecc. Materiali diversi hanno proprietà diverse; 2. La selezione del diametro del foro e della profondità. A causa della propria velocità di rotazione e delle proprietà di taglio, quando si seleziona una punta del trapano a foro, è importante prestare attenzione alla selezione di una dimensione del foro adatto a se stessi. La profondità del foro dovrebbe essere determinata in base al proprio materiale. In generale, si raccomanda che la profondità della punta del trapano della sega a foro sia inferiore a 10 mm quando si perforano i fori di metallo. 3. La selezione del numero di denti e del passo ha proprietà di taglio diverse. Determiniamo il numero e il passo dei denti adatti in base alla durezza e allo spessore del materiale di taglio, nonché alle caratteristiche strutturali del materiale. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. I bit di macinazione generalmente utilizzano ruote macinate con una dimensione delle particelle di mesh da 46-80 e ruote di macinazione dell'ossido di alluminio con durezza media a morbida. È necessario che la ruota di macinazione funzioni senza intoppi e che le ruote di macinazione con un ampio runout debbano essere tagliate. Per macinare senza problemi il bordo trasversale della punta del trapano, l'angolo esterno della ruota di macinazione deve essere tagliato a un raggio più piccolo. Se il raggio del filetto è troppo grande, danneggerà il tagliente principale quando si macina il bordo trasversale. 2. Quando la punta del trapano viene raffreddata, la pressione applicata dalla punta del trapano durante la macinazione non dovrebbe essere troppo grande. Generalmente, viene utilizzato il raffreddamento dell'aria e, se necessario, l'acqua deve essere immersa per il raffreddamento per evitare che il surriscaldamento e la ricottura riducano la durezza della parte di taglio della punta del trapano. 3. Il trapano a colpi di pasta fritta standard ha un lungo bordo orizzontale, che è generalmente 0,18D (d si riferisce al diametro della punta del trapano) e l'angolo anteriore sul bordo orizzontale ha un grande valore negativo. Pertanto, il taglio al bordo orizzontale è in uno stato di estrusione durante la perforazione e la resistenza assiale è grande. Allo stesso tempo, la lunghezza del bordo orizzontale provoca uno scarso effetto di centraggio e il taglio della stabilità. Pertanto, la punta del trapano con un diametro di oltre 5 mm deve avere un bordo orizzontale corto e l'angolo anteriore vicino al bordo orizzontale deve essere adeguatamente aumentato per migliorare le prestazioni di taglio della punta del trapano. È necessaria la macinazione del bordo trasversale. Lo scopo della macinazione del bordo trasversale è ridurre il bordo trasversale, ma non può essere troppo corto. Un bordo trasversale troppo corto non può ridurre la resistenza dell'alimentazione. Durante il processo di accorciamento del bordo trasversale, prova a macinare l'angolo anteriore negativo su entrambi i lati del bordo trasversale il più possibile. L'aumento corretto dell'angolo anteriore in questo punto può ridurre la resistenza al taglio durante il processo di taglio, rendendo l'intero processo di perforazione luce e velocemente. 4. Se la punta del trapano viene nutrita manualmente. L'angolo della punta può essere adeguatamente ridotto durante il processo di macinazione. A causa dell'insufficiente pressione di alimentazione del trapano elettrico, la riduzione dell'angolo della punta in modo appropriato può aumentare la pressione positiva del tagliente sulla superficie di taglio. Se i requisiti per l'apertura e la rugosità superficiale del foro elaborato non sono molto severi, i due bordi di taglio possono anche essere adeguatamente macinati nella simmetria incompleta. Sebbene il diametro del foro aumenterà sulla base originale durante il processo di perforazione, può ridurre significativamente l'attrito tra il bordo della punta del trapano e la parete del foro, riducendo la forza di taglio. Non esiste una formula rigorosa per la macinazione dei bit di perforazione, che richiede un'esperienza di lavorazione gradualmente nel processo operativo effettivo, ripetendo costantemente esperimenti, confrontando gradualmente e osservando, per garantire che il bordo del bit trapano possa essere messo a terra. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Il trapano a colpi di pasta fritta è uno strumento di perforazione comunemente usato con una struttura semplice. La macinazione del bordo del trapano è molto importante per l'elaborazione del pezzo, ma non è facile macinarlo correttamente. La chiave sta nel padroneggiare i metodi e le tecniche di macinazione della lama. Con la padronanza di questi metodi e l'esperienza della macinatura a lama multipla, si può effettivamente cogliere la scala di macinazione della punta del trapano. Prima di macinare la punta del trapano, in primo luogo posizionare il tagliente principale della punta del trapano su un piano orizzontale con la superficie della ruota di macinazione, il che significa che quando la lama contatta la superficie della ruota di macinazione, l'intera lama deve essere macinata. Questo è il primo passo nella posizione relativa tra la punta del trapano e la ruota di macinazione. Una volta impostata la posizione, appoggiarsi lentamente alla superficie della ruota di macinazione. 2. Questo angolo è l'angolo acuto della punta del trapano. Se l'angolo non è corretto in questo momento, influenzerà direttamente le dimensioni dell'angolo superiore della punta del trapano, la forma del tagliente principale e l'angolo obliquo del bordo trasversale. Ciò si riferisce alla relazione posizionale tra l'asse della punta del trapano e la superficie della ruota di macinazione, che può essere vista accuratamente prendendo 60 °. Qui, è importante prestare attenzione alle posizioni orizzontali e angolari relative della punta del trapano prima di macinare. Entrambi dovrebbero essere considerati in modo completo e non trascurano di regolare l'angolo o regolare la lama per regolare l'angolo. 3. Dopo che il tagliente contatta la ruota di macinazione, dovrebbe essere macinato dal tagliente principale alla faccia posteriore, cioè a partire dal tagliente della punta del trapano per contattare prima la ruota di macinazione, quindi macinare lentamente il giù per tutta la faccia posteriore. Quando la punta del trapano viene tagliata, può toccare delicatamente la ruota di macinazione. Innanzitutto, eseguire una piccola quantità di macinazione dei bordi e prestare attenzione all'uniformità della scintilla. Regola la pressione sulla mano in modo tempestivo e presta anche attenzione al raffreddamento della punta del trapano. Non lasciarlo macinare troppo, causando scolorimento del bordo e persino ricottura del bordo. Quando la temperatura del tagliente risulta elevata, la punta del trapano dovrebbe essere raffreddata in modo tempestivo. 4. Questa è un'azione di macinazione della punta standard per trapano, in cui il tagliente principale si spegne su e giù sulla ruota di macinazione, il che significa che la mano che tiene la parte anteriore della punta del trapano dovrebbe oscillare uniformemente il trapano su e giù sulla superficie della ruota di macinazione . La mano che tiene la maniglia non può oscillare, ed è anche necessario per evitare che la maniglia posteriore si inclina verso l'alto, ovvero la coda della punta del trapano non può essere sollevata sopra la linea centrale orizzontale della ruota di macinazione, altrimenti renderà il tagliente schietto e incapace di tagliare. Questo è il passo più cruciale e se il bit di trapano è bene o meno è strettamente correlato ad esso. Quando la macinazione è quasi terminata, inizia dal bordo della lama e strofina delicatamente contro l'angolo posteriore per rendere più fluida la parte posteriore della lama. 5. Dopo aver macinato un bordo, macinare l'altro bordo, garantendo che il bordo sia al centro dell'asse di perforazione e che i bordi su entrambi i lati siano simmetrici. I maestri esperti osserveranno la simmetria della punta del trapano davanti alla luce intensa e la lucideranno lentamente. L'angolo posteriore del tagliente di una punta del trapano è generalmente 10 ° -14 °. Se l'angolo posteriore è troppo grande, il tagliente è troppo sottile, causando gravi vibrazioni durante la perforazione. L'apertura del foro è triangolare o pentagonale e i chip sono a forma di ago; L'angolo posteriore è piccolo e la forza assiale durante la perforazione è grande, rendendo difficile il taglio. La forza di taglio aumenta, con conseguente aumento della temperatura e un grave riscaldamento della punta del trapano, rendendo ancora impossibile il perforare. La rettifica angolare posteriore è adatta, con il punto acuto centrato e i due bordi simmetrici. Durante la perforazione, la punta del trapano rimuove i chip rapidamente e senza vibrazioni e l'apertura non si espanderà. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Struttura della macchina utensile La configurazione standard dell'asse lineare (x, y, z) è un righello a griglia e l'asse rotante adotta un motore di azionamento diretto DD, raggiungendo l'accuratezza del posizionamento e dell'indicizzazione ad alta precisione. 2. Misure per prevenire la deformazione termica Il corpo della macchina è progettato con una struttura simmetrica che riduce al minimo l'impatto della deformazione termica. Per ottenere stabilità durante la lavorazione continua a lungo termine e la produzione di utensili da taglio. Dotato di una funzione di circolazione del liquido di raffreddamento automatico sul letto dopo l'avvio, il liquido di taglio a freddo circolerà anche senza macinare, garantendo una temperatura bilanciata del corpo e una precisione di elaborazione più stabile. 3. Findrico della ruota di macinazione L'estremità del mandrino della ruota di macinazione adotta una struttura di legame a 2 lati di HSK-C40. Assicurarsi che il salto e l'accuratezza ripetitiva dell'albero della ruota di macinazione durante il blocco. 4. Mandrino da lavoro La rotazione del mandrino da lavoro adotta un motore di trasmissione diretta per eliminare l'influenza del gioco e garantire un angolo di indicizzazione accurato. Un telaio di supporto per il pezzo standard che può migliorare notevolmente l'accuratezza del salto durante il blocco del pezzo. 5. Dispositivo di automazione La produzione senza pilota a lungo termine di caricatori integrati ha aumentato il numero di articoli caricati e ha migliorato la comodità dell'uso rispetto alle macchine precedenti. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Bianco: i pezzi di perforazione in acciaio ad alta velocità completamente macinati appaiono spesso in bianco. Oltre al materiale stesso, il controllo di qualità durante la lavorazione dell'acciaio ad alta velocità completamente macinato è severo e la qualità è alta. Naturalmente, i pezzi di perforazione a rotolamento possono anche raggiungere il colore bianco macinando finemente il cerchio esterno. Nero: posizionare il prodotto finito in una miscela di ammoniaca e vapore acqueo e la punta del trapano che è stata isolata e nitrossa a una certa temperatura è nera. Naturalmente, i bit di perforazione neri possono anche essere realizzati in acciaio per utensili per carbonio, poiché l'acciaio al carbonio è soggetto a ruggine, quindi di solito deve essere sottoposto a un trattamento annuo. Marrone giallastro: indicato come cobalto contenente diamanti nel settore, il cobalto contenente diamanti viene prodotto mediante macinazione. Originariamente bianco, furono successivamente atomizzati per formare un colore marrone giallastro. La sua durezza può raggiungere HRC54. Oro: diamante placcato in titanio, la durezza della placcatura industriale può raggiungere HRC78. Naturalmente, c'è anche una placcatura decorativa, come suggerisce il nome, la placcatura decorativa è solo per il bene dell'aspetto. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Al giorno d'oggi, è comune a puntare i fori nelle travi durante il processo di decorazione. Poiché non importa quali raggi o colonne vengono utilizzate per scopi di carico, sono tutte strutture in cemento rinforzate con elevata stabilità. Finché non vengono rimossi, non c'è un problema di perforare i buchi. 2. Durante la perforazione dei fori sul raggio, fai attenzione a non renderli troppo grandi. Se viene praticato solo un foro per instradare la pipeline, non vi è alcun problema. Quando selezioni la posizione, fare attenzione a non essere al centro della trave (colonna) poiché le barre di acciaio al centro sono dense, il che può causare pericoli come il collasso. 3. Durante la perforazione dei fori nelle travi di decorazione, dovremmo anche evitare di rimuovere le barre di acciaio all'interno, poiché le barre di acciaio hanno una funzione portante e una volta rimosse, influenzerà la struttura generale della casa. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. La scelta di fori di punzonatura su entrambi i lati del raggio è il più sicuro perché lo stress su entrambi i lati è il più piccolo e non ha un effetto portante. Se scegli di colpire il centro del raggio, danneggerà effettivamente l'effetto portante del raggio. 2. Il concetto tradizionale sostiene che i raggi portanti non possono essere perforati, ma in realtà non lo sono. La perforazione delle travi portanti richiede solo la selezione della posizione appropriata, l'assunzione di misure di sicurezza necessarie e la selezione in modo accurato della posizione appropriata. Generalmente, la decorazione maestri si concentrerà sulla posizione specifica e svilupperanno un piano di perforazione ragionevole nella fase iniziale. 3. I fori di punzonatura sul raggio pone alcuni rischi, quindi il rinforzo temporaneo dovrebbe essere considerato per primo, come l'aggiunta di oggetti di supporto temporanei al di sotto del raggio. Per garantire che la qualità non continui a svilupparsi e causare altre perdite, è possibile che l'unità di progettazione originale o un'unità di progettazione con qualifiche corrispondenti vengano in grado di eseguire progettazione di rinforzi strutturali e documenti di progettazione con le firme degli ingegneri strutturali e gli istituti di progettazione. 4. La perforazione sul raggio non richiede solo la selezione della posizione appropriata, ma anche la dimensione appropriata. Se il diametro di perforazione è maggiore di 100, la perforazione non è generalmente consentita e ha potenziali pericoli per la sicurezza. Se è necessaria la perforazione, la posizione della perforazione deve essere approvata dall'Istituto di progettazione della proprietà prima dell'esecuzione. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Comprendere il diagramma schematico di ciascuna posizione del foro prima della perforazione, comprendere la struttura e le condizioni interne ed esterne della casa; 2. Segnare chiaramente ogni posizione del foro e osservare la direzione delle condotte dell'acqua e dell'elettricità; 3. Puntare i fori su entrambi i lati del raggio il più possibile, con stress minimo su entrambi i lati; 4. Puntare i fori il più possibile sulle travi con pareti sottostanti; 5. Prova a pugni i fori nella parte superiore del raggio il più possibile, con meno stress nella parte superiore; 6. Crea piccoli fori sul raggio il più possibile; 7. L'altezza del raggio è di 20 centimetri e non sono consentiti fori superiori o inferiori; È severamente proibito di perforare i fori nella parte inferiore di cinque centimetri del raggio. Di solito, c'è un rinforzo principale di tre centimetri sotto il raggio ed è severamente vietato colpire il rinforzo principale. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

① Evitare il pugno all'ingresso della pipeline: In alcuni luoghi in cui non ci sono interruttori, è possibile disegnare approssimativamente le aree dense della pipeline attraverso l'ingresso della conduttura e cercare di evitare la perforazione in posizioni che sembrano particolarmente ingombranti per la posa della pipeline. ② Evita di dare un pugno agli angoli: Quando si posa di condutture, la conduttura è per lo più posata agli angoli per evitare di perforare i fori agli angoli. ③ Evita di punzonare alla connessione: Cerca di evitare i fori di perforazione nella direzione della pompa dell'acqua e dell'interfaccia collegata alla pipeline. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

La selezione di strumenti e bit di perforazione deve corrispondere al materiale delle piastrelle e alle dimensioni dei fori. Se si tratta di una piastrella da pavimento o di una piastrella completa, non è possibile utilizzare un martello elettrico e un punta di trapano in vetro dovrebbe essere usato per la punta del trapano. Il metodo di funzionamento corretto dovrebbe essere: Innanzitutto, utilizzare un trapano elettrico a mano con una punta di trapano in vetro per perforare fori sull'intera piastrella in ceramica, quindi sostituire il trapano a impatto con una punta triangolare per trapano fori sul muro Quando è necessario perforare fori con un diametro di 20 mm o più, è necessario scegliere un apri piastrella dedicato. Tutta la porcellana ha le caratteristiche di alta densità e durezza. Non utilizzare esercitazioni di impatto con bit di trapano triangolari per il funzionamento, poiché le vibrazioni ad alta frequenza possono facilmente causare cracking. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Evita gli angoli delle piastrelle in ceramica e all'intersezione di piastrelle in ceramica Quando si misura, se la posizione di punzonatura è all'angolo della piastrella in ceramica, è necessario pianificare nuovamente la posizione di installazione per evitare la posizione d'angolo della piastrella di ceramica. Quando si applicano piastrelle agli angoli, viene utilizzato meno cemento, con conseguente meno di 1/2 della posizione di sollecitazione effettiva della vite di espansione della plastica. Mentre la gravità dell'oggetto sul muro si abbassa verso il basso, è facile far cadere l'oggetto. Prova a scegliere il centro della piastrella di ceramica senza scavare e perforare Il metodo di funzionamento corretto dovrebbe essere: Prima della perforazione: confermare se le piastrelle di ceramica nella posizione di perforazione sono saldamente incollate e se sono vuote. Durante la perforazione: prova a scegliere il centro della piastrella senza sfuggire. Se è necessario perforare in aree con vuoti, è meglio usare un trapano di vetro per trapani lentamente. La posizione in cui il foro viene dato a pugni deve essere strettamente rispettata alle piastrelle. Se il foro inferiore si trova alla giunzione di più piastrelle o c'è una cavità sotto le piastrelle, è facile rompere la punta del trapano o infrangere le piastrelle durante il processo di perforazione. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

La posizione dovrebbe essere precisa Prima della perforazione, è necessario utilizzare un marcatore per contrassegnare la posizione del foro e la punta del trapano dovrebbe perforare in modo accurato e costante la piastrella di ceramica lungo la posizione del foro. L'angolo dovrebbe essere perpendicolare Durante la perforazione, prova a mantenere un angolo retto di 90 gradi tra la punta del trapano e la superficie delle piastrelle e non cambiare l'angolo dalla perforazione al completamento della perforazione. Usa la forza della luce per rallentare la velocità Non perseguire la velocità o la perforazione della velocità. Ci sono due vantaggi nel farlo. Uno è che può essere utilizzato per testare la durezza approssimativa delle piastrelle di ceramica e l'altro è regolare gradualmente la posizione del foro. Il ritmo deve essere regolato Mantenere una velocità di funzionamento costante, forma lentamente una "impressione superficiale" circolare sulla superficie della piastrella ceramica, quindi penetrano lentamente più in profondità. Se senti una sensazione di oggetti estere durante il processo di perforazione, è necessario interrompere tempestivamente l'operazione e indagare attentamente prima di prendere una decisione. Spruzzare l'acqua durante il processo Prima di perforare i fori in piastrelle di ceramica, se non viene utilizzato un trapano d'acqua, è necessario preparare uno strumento di spruzzatura dell'acqua. Durante il processo di perforazione, è necessario spruzzare continuamente acqua per garantire che ci sia sempre acqua nella posizione tra la punta del trapano e la piastrella di ceramica, che ha un effetto di raffreddamento. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Prima di perforare, segnare la posizione del foro sul muro con una matita o un gesso e dare un pugno al centro del foro con un pugno centrale; 2. Quindi selezionare una punta di perforazione di impatto dritta, affilata e non distruttiva con lo stesso diametro del foro; 3. Aprire la testa della carta, inserire la punta del trapano sul fondo e serrare la testa della carta con il tasto della testa della carta. Afferrare il trapano a impatto con entrambe le mani e premere la punta del trapano contro il foro concavo colpito dal pugno centrale, rendendo la punta del trapano forma un angolo di 90 ° con il muro; Le esercitazioni di impatto non sono generalmente adatte all'uso come esercitazioni elettriche perché: 1. La direzione del trapano a impatto è difficile da cogliere durante l'uso, il che può portare a un errore di disaccordo e apertura eccessiva; 2. La punta del trapano non è affilata, con conseguenti buchi, bara o crepe irregolari; 3. Anche se c'è un interruttore di conversione in alto, si consiglia di non perforare i fori a meno che non si utilizzi un bit di trapano dedicato. Tuttavia, a causa della velocità rapida del trapano elettrico, è facile annerire l'apertura e riscaldare la punta del trapano, influenzando così la durata del trapano. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

L'angolo di inclinazione della scanalatura a spirale rispetto all'asse della punta del trapano è equivalente all'angolo di rastrello dello strumento di tornitura. L'angolo anteriore del bit di trapano varia con la posizione del taglio, con la circonferenza esterna che è la più grande e più piccola verso il centro. Al bordo trasversale si forma un angolo di rastrello negativo, con conseguente schiacciamento e schiacciamento del materiale del pezzo. L'angolo di grande elica aumenta l'angolo anteriore della punta del trapano, con conseguente riduzione della coppia di taglio e della forza assiale. Il taglio è leggero e veloce e la rimozione del chip è facile. Tuttavia, riduce le condizioni di dissipazione della resistenza e del calore della punta del trapano, esacerbando l'usura della punta del trapano. Quando si elaborano materiali ad alta durezza, dal punto di vista della protezione dello strumento di taglio e della riduzione dell'usura, è consigliabile scegliere un angolo di elica piccola, mentre i materiali morbidi dovrebbero scegliere un angolo di elica di grandi dimensioni. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

1. Il materiale per la perforazione in acciaio ad alta efficienza può ottenere una velocità lineare di 40-140 (metri/secondo); 2. La parete del foro ha una buona morbidezza. Sull'attrezzatura con buona rigidità, la rugosità di perforazione dell'acciaio stampo in lega può raggiungere RA3.2 o meno; 3. Testa di strumento staccabile, ottenendo una sostituzione rapida degli strumenti dopo l'usura e una perdita di tempi di inattività zero; 4. Può ottenere una buona rottura dei materiali; 5. Un buon effetto di centraggio, con buona precisione posizionale e dimensionale della perforazione. 6. Design angolare geometrico più adatto per la ghisa di perforazione, migliorando la forza del taglio; 7. La sua resistenza anti -chipping e usura è più compatibile con i materiali di trasformazione in ghisa; 8. L'uso della più recente tecnologia di trattamento superficiale ha notevolmente migliorato la resistenza all'usura degli utensili da taglio; 9. Il design della lama staccabile raggiunge una durata di lunga durata del trapano dell'asta; 10. Il design del posizionamento auto-bloccante della testa e del corpo dello strumento raggiunge un'eccellente coassialità e stabilità di taglio degli strumenti. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Crown Drill è una serie di bit di perforazione intercambiabile ad alte prestazioni. La gamma di specifiche del diametro della punta del trapano (D12-26mm). È possibile scegliere un bit di trapano di dimensioni adatto in base alle condizioni oggettive della produzione effettiva. I diamanti della corona sono realizzati in ghisa, che è un termine generale per le leghe composte principalmente da ferro, carbonio e silicio. La ghisa ha una buona castabilità, resistenza all'usura, assorbimento di ammortizzatori e macchinabilità. Attualmente è stato ampiamente applicato in più campi importanti come automobili, costruzione, difesa nazionale e produzione meccanica. L'asta dell'utensile ha una sporgenza più lunga, che può soddisfare i requisiti di elaborazione dei fori più profondi. Il design di una barra di taglierine in acciaio combinata con una testa di taglierina in lega dura porta costi di utensile più bassi. Il design della scanalatura a lama stabile porta una maggiore precisione, sicurezza e stabilità nelle applicazioni di perforazione. La scanalatura e la combinazione di materiali specializzate garantiscono un buon controllo di taglio e un'eccellente qualità del foro. La progettazione della punta del trapano può garantire il requisito di garantire l'accuratezza della posizione del foro anche in lunghe condizioni di sporgenza. I trapani a corona possono essere utilizzati per perforare parti in acciaio nel settore dei macchinari generali, perforare piastre di scambio di calore e parti dell'industria dell'energia eolica, perforare parti in acciaio inossidabile e perforare il titanio e le parti in lega resistenti al calore. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

(1) Il filo della punta del trapano deve essere rivestito con grasso lubrificante standard e deve essere utilizzato il dispositivo di caricamento e scarico del bit di trapano. (2) La punta del trapano deve essere raddrizzata e abbassata lentamente quando si entra nel pozzo, e dovrebbe essere allineato quando si raggiunge il preventivo di scoppio per evitare danni ai denti di taglio del PDC. (3) La velocità di perforazione dovrebbe essere lenta e l'operazione dovrebbe essere fluida. È severamente vietato frenare o sbirrare ferocemente. Durante il funzionamento, il trapano dovrebbe monitorare da vicino l'indicatore di peso e, in caso di resistenza, non dovrebbe superare 30KN. Altrimenti, il tubo di perforazione quadrata dovrebbe essere collegato per la circolazione e il metodo di un pugno, due passaggi e tre risme dovrebbero essere usati per passare attraverso. Durante la diffusione, la pressione di perforazione deve essere controllata al di sotto di 20kn (inferiore a 10KN quando il diametro del trapano è inferiore a 215,5 mm) e la velocità di rotazione dovrebbe essere inferiore a 50R/min. La perforazione di perforazione a sezione di grandi dimensioni e non circolante per la perforazione è severamente vietata. (4) Durante la perforazione vicino alla parte inferiore del pozzo, la pompa dovrebbe essere avviata in anticipo. Quando la punta del trapano si trova a più di 0,5 m di distanza dalla parte inferiore del pozzo, dovrebbe essere spostata lentamente su e giù e lo strumento di perforazione dovrebbe essere ruotato per far circolare completamente il fluido di perforazione. Dopo aver pulito il fondo del pozzo, calibra l'indicatore di peso. Il fondo del pozzetto può essere modellato solo dopo che la pressione della pompa è normale. Dopo aver confermato che la punta del trapano contatta la parte inferiore del pozzo, utilizzare una velocità di circa 50R/min e una pressione di perforazione di 5-20KN per macinare sul fondo del pozzo, con un filmato di 0,5-1,0 m. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Lavoro di preparazione 1. La situazione del foro è normale e l'intervento è liscio e senza ostacoli. 2. Il fondo del pozzo è pulito e privo di detriti di metallo. 3. Il fluido di perforazione soddisfa i requisiti di progettazione di perforazione e l'apparecchiatura di purificazione funziona normalmente. 4. Utilizzare bene il filtro del tubo di perforazione e la sua apertura massima dovrebbe essere più piccola del diametro dell'ugello più piccolo sulla punta del trapano. Ispezionare 1. I segni di marcatura del modello di trapano, diametro e francobolli in acciaio sono coerenti con il manuale della punta del trapano e l'imballaggio esterno. 2. I denti di taglio interno ed esterno (pezzi compositi) sono intatti, senza denti rotti o mancanti. 3. Il canale di flusso non è ostruito e il diametro dell'ugello viene controllato con una pinza di Vernier. L'ugello è saldamente fisso e soddisfa i requisiti di progettazione idraulica. 4. Ispezionare con cura il livello di usura, il grado di usura del diametro e le caratteristiche di usura delle aree interne ed esterne della vecchia punta del trapano, analizzare la vita di servizio, la velocità di perforazione meccanica e le riprese di perforazione desiderate del trapano nella formazione per essere Frasi, confronta i costi di perforazione e sopportare rischi e determinare se rientrare nel pozzo. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.

Il trapano a gradini, noto anche come trapano a gradini o trapano pagoda, viene utilizzato principalmente per perforare piastre in acciaio sottile a 3 mm. Un bit di perforazione può sostituire più bit di trapano per elaborare fori di diversi diametri in base alle esigenze e può ottenere una elaborazione una tantum di grandi fori senza la necessità di sostituire la punta del trapano o i fori di posizionamento del trapano. Il trapano a gradini, noto anche come trapano a gradini o trapano pagoda, viene utilizzato principalmente per perforare piastre in acciaio sottile fino a 3 mm. Un bit di perforazione può sostituire più bit di trapano per elaborare fori di diversi diametri secondo necessità e può ottenere una elaborazione una tantum di grandi fori senza la necessità di sostituire la punta del trapano o i fori di posizionamento del trapano. Produzione di prodotti Attualmente, il trapano complessivo della scala è fabbricato utilizzando la macinatura completa della CBN, principalmente realizzata in acciaio ad alta velocità, lega dura, ecc., Con elevati requisiti di accuratezza di elaborazione. In base alle diverse condizioni di elaborazione, è possibile eseguire il trattamento del rivestimento superficiale per estendere la durata della durata dello strumento e migliorarne la durata. Classificazione del prodotto Secondo la forma del solco del prodotto, può essere diviso in tre categorie: scanalatura dritta, scanalatura a spirale e scanalatura circolare. Secondo il numero di lame nel prodotto, può essere diviso in esercitazioni a gradini a bordo singolo, doppio, tre bordo, quattro bordo e multidro. Se vuoi saperne di più sui nostri prodotti, visita il nostro sito Web https://www.china-drill-bit.com . Spero di collaborare con te.