Aktualności

Bimetaliczny otwieracz otworu z zębami bimetalicznymi M42 zapewnia płynne piłowanie i jest odpowiednie do materiałów takich jak materiały budowlane, cienkie żelazne arkusze i grube żelazko z szerokim zakresem zastosowań; Bimetaliczny otwór piły wiertło ma najsilniejszą odporność na oderwanie zęba wśród wszystkich metalowych otwieraczy otworu, więc nawet jeśli inne metalowe bity piły nie są dobre w tworzeniu otworów w materiałach takich jak okrągłe rury i grube płyty, otwieracz otworu bimetalicznego wciąż może bądź kompetentny. Obecnie jest szeroko stosowany w instalacji rurociągów przeciwpożarowych i okrągłych rur; Specyfikacje produktu są najbardziej kompletne, od 13 mm do 230 mm, w tym różne niestandardowe specyfikacje i można je dostosować w małych ilościach. Punkty uwagi: 1. Zawsze noś okulary ochrony oczu podczas używania; 2. Upewnij się, że materiał wiertniczy jest szczery i unikaj obrotu; 3. Patrz tachometr i dostosuj prędkość wiercenia dla różnych rozmiarów i materiałów; 4. Podczas otwierania otworu powinno być prostopadłe do powierzchni cięcia materiału i pamiętaj o przechyleniu go, aby zapobiec pękanie krawędzi z powodu obrotu szybkiego; 5. Podczas wiercenia grubych płyt, rurociągów i innych materiałów wymagających usunięcia sprężyn, sprężyny można usunąć, ale wiertła nie można usunąć. Kiedy wiertło pistoletu działa z dużą prędkością, otwieracz otworu nie jest ustawiony, co jest podatne na odchylenie i jest bardzo niebezpieczne. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Aby wybrać odpowiedni materiał do wycinania wiertła piły do ​​otworu na podstawie własnych właściwości materiałowych przetwarzania i wiedzieć, jakie są potrzeby, w przeciwnym razie kupowanie go i nie używanie go byłoby zawstydzające? Obecnie główne materiały do ​​wiercenia narzędzi to bimetaliczny, twardy stop, powłoka diamentowa, stal narzędzi stopowa, stal z dużą prędkością itp. Różne materiały mają różne właściwości; 2. Wybór średnicy i głębokości otworu. Ze względu na własną prędkość obrotową i właściwości cięcia, przy wyborze wiertła piły do ​​otworu, ważne jest, aby zwrócić uwagę na wybór rozmiaru otworu, który jest odpowiedni dla siebie. Głębokość otworów należy określić na podstawie własnego materiału. Zasadniczo zaleca się, aby głębokość wiertła piła była mniejsza niż 10 mm podczas wiercenia metalowych otworów. 3. Wybór liczby zębów i wysokości ma różne właściwości cięcia. Określamy odpowiednią liczbę zęba i wysokość na podstawie twardości i grubości materiału cięcia, a także charakterystykę strukturalną materiału. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Szlifowanie bitów zwykle używają szlifowania kół o wielkości cząstek o siatce 46-80, a preferowane są kółka szlifierujące tlenek glinu o średniej do miękkiej twardości. Wymagane jest, aby koło szlifierskie działało płynnie, a szlifowanie kół z dużym uruchomieniem musi zostać przycięte. Aby płynnie zmielić poprzeczną krawędź wiertła, zewnętrzny róg szlifierskiego koła musi zostać przycięty do mniejszego promienia. Jeśli promień filetu jest zbyt duży, uszkodzi główną krawędź tnąca podczas szlifowania krawędzi poprzecznej. 2. Po ostygnięciu wiertła ciśnienie wywierane przez wiertło podczas szlifowania nie powinno być zbyt duże. Zasadniczo stosuje się chłodzenie powietrza, a jeśli to konieczne, należy zanurzyć wodę do chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu i wyżarzaniu od zmniejszenia twardości części cięcia wiertła. 3. Standardowe smażone ciasto skręca wiertło ma długą poziomą krawędź, która jest ogólnie 0,18d (D odnosi się do średnicy wiertła), a kąt przedni na krawędzi poziomej ma dużą wartość ujemną. Dlatego cięcie na krawędzi poziomej jest w stanie wytłaczania podczas wiercenia, a opór osiowy jest duży. Jednocześnie długość poziomej krawędzi powoduje słaby efekt centralny i stabilność cięcia. Dlatego wiertło o średnicy ponad 5 mm musi mieć krótką poziomą krawędź, a kąt przedni w pobliżu krawędzi poziomej powinien być odpowiednio zwiększony, aby poprawić wydajność cięcia wiertła. Konieczne jest szlifowanie krawędzi poprzecznej. Celem szlifowania krawędzi poprzecznych jest skrócenie krawędzi poprzecznej, ale nie może być zbyt krótka. Zbyt krótka krawędź poprzeczna nie może zmniejszyć odporności na zasilanie. Podczas procesu skracania krawędzi poprzecznej spróbuj w jak największym stopniu zmielić ujemny kąt przednie po obu stronach krawędzi poprzecznej. Właściwe zwiększenie kąta przedniego w tym punkcie może zmniejszyć odporność cięcia podczas procesu cięcia, dzięki czemu cały proces wiercenia światła i szybki. 4. Jeśli wiertło jest karmione ręcznie. Kąt końcówki można odpowiednio zmniejszyć podczas procesu szlifowania. Ze względu na niewystarczające ciśnienie zasilające elektryczne wiertło dłoni, odpowiednio zmniejszenie kąta końcówki może zwiększyć ciśnienie dodatnie krawędzi tnącej na powierzchni cięcia. Jeśli wymagania dotyczące otworu i chropowatości powierzchni przetworzonego otworu nie są bardzo surowe, dwie krawędzie tnące mogą być również odpowiednio uziemienia w niepełnej symetrii. Chociaż średnica otworu wzrośnie na podstawie pierwotnej podczas procesu wiercenia, może znacznie zmniejszyć tarcie między krawędzią wiertła a ścianą otworu, zmniejszając siłę cięcia. Nie ma ścisłej formuły do ​​szlifowania bitów wiertniczych, co wymaga stopniowego gromadzenia wrażeń obróbki w procesie faktycznego działania, stale powtarzania eksperymentów, stopniowo porównując i obserwując, aby upewnić się, że krawędź wiertła może być dobrze zmielona. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Smażone ciasto skręca wiertarka jest powszechnie używanym narzędziem wiercenia o prostej strukturze. Szlifowanie krawędzi wiertła jest bardzo ważne dla przetwarzania przedmiotów obrabianych, ale właściwie ją właściwie ją zmielnie. Kluczem jest opanowanie metod i technik mielenia ostrzy. Dzięki opanowaniu tych metod i doświadczeniu mielenia wielu ostrzy można skutecznie uchwycić skalę szlifowania wiertła. Przed zmieszczeniem wiertła najpierw umieść główną krawędź tnąca wiertła na płaszczyźnie poziomej z powierzchnią szlifierskiego koła, co oznacza, że ​​gdy ostrze styka się z powierzchnią szlifowania, całe ostrze musi być uziemione. Jest to pierwszy krok w względnej pozycji między wiertem a kołem szlifierskim. Po ustawieniu pozycji powoli opieraj się o szlifowanie powierzchni koła. 2. Ten kąt jest ostrym kątem wiertła. Jeśli kąt jest w tej chwili nieprawidłowy, wpłynie to bezpośrednio na rozmiar górnego kąta wiertła, kształt głównej krawędzi tnącej i kąt ukośny krawędzi poprzecznej. Odnosi się to do zależności pozycyjnej między osą wiertła a powierzchnią koła szlifowania, co można dokładnie zaobserwować, biorąc 60 °. W tym przypadku ważne jest, aby zwrócić uwagę na względne pozycje poziome i kątowe bitu wiertła przed szlifowaniem. Oba powinny być rozpatrywane kompleksowo i nie zaniedbuj dostosowywania kąta lub dostosowania ostrza w celu dostosowania kąta. 3. Po skontaktowaniu się z tnącą krawędzią szlifierskim powinno być uziemienia od głównej krawędzi tnącej do tylnej twarzy, to znaczy od krawędzi tnącej wiertła, aby najpierw skontaktować Cała tylna twarz. Po przecięciu wiertła może delikatnie dotknąć szlifowania. Najpierw wykonaj niewielką ilość szlifowania krawędzi i zwróć uwagę na jednolitość iskry. W odpowiednim czasie dostosuj nacisk na dłoń, a także zwróć uwagę na chłodzenie wiertła. Nie pozwól, aby mieli zbytnio, powodując przebarwienia krawędzi, a nawet wyżarzanie krawędzi. Gdy stwierdzono, że temperatura krawędzi tnącej jest wysoka, wiertło należy schłodzić w odpowiednim czasie. 4. Jest to standardowa akcja szlifowania wiertła, w której główna tnąca krawędź waha się w górę i w dół na szlifierce, co oznacza, że ​​ręka trzymająca przód wiertła powinna równomiernie skręcić wiertło w górę i w dół na powierzchni szlifierskiej . Ręka przytrzymująca uchwyt nie może się wahać, a także konieczne jest zapobieganie przechyleniu tylnego uchwytu w górę, to znaczy ogona wiertła nie może być podniesiona nad poziomą linią środkową koła szlifierskiego, w przeciwnym razie sprawi, że krawędź tnąca tępy i niezdolny do wycięcia. Jest to najważniejszy krok i to, czy wiertło jest dobrze, czy nie, jest z nim ściśle związane. Kiedy szlifowanie jest prawie zakończone, zacznij od krawędzi ostrza i delikatnie ocierał się o tylny róg, aby uczynić gładką grzbiet ostrza. 5. Po zgniataniu jednej krawędzi zmiel drugą krawędź, upewniając się, że krawędź znajduje się na środku osi wiertła, a krawędzie po obu stronach są symetryczne. Doświadczeni mistrzowie będą obserwować symetrię końcówki wiertła przed jasnym światłem i powoli ją wypolerować. Kąt tylnej krawędzi wiertła wynosi na ogół 10 ° -14 °. Jeśli kąt pleców jest zbyt duży, krawędź tnąca jest zbyt cienka, powodując silne wibracje podczas wiercenia. Otwarcie otworu jest trójkątne lub pięciokątne, a wióry mają kształt igły; Kąt pleców jest niewielki, a siła osiowa podczas wiercenia jest duża, co utrudnia przecięcie. Siła cięcia wzrasta, co powoduje duży wzrost temperatury i silne ogrzewanie wiertła, co czyni jeszcze uniemożliwienie wiercenia. Szlifowanie kąta tylnego jest odpowiednie, z ostrym punktem wyśrodkowanym i dwiema krawędziami symetrycznymi. Podczas wiercenia bit wiertła usuwa wibry szybko i bez wibracji, a przysłona nie rozszerzy się. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Struktura narzędzi maszynowych Standardowa konfiguracja osi liniowej (X, Y, Z) jest linijką siatkową, a oś obracającej się przyjmuje silnik napędu DD, osiągając wysoką precyzyjną dokładność pozycjonowania i indeksowania. 2. Środki zapobiegające deformacji termicznej Korpus maszynowy jest zaprojektowany z symetryczną strukturą, która minimalizuje wpływ deformacji termicznej. Aby osiągnąć stabilność podczas długoterminowej ciągłej obróbki i wysokiej precyzyjnej produkcji narzędzi tnących. Wyposażony w automatyczną funkcję krążenia cieczy chłodzącej na łóżku po uruchomieniu, zimna ciecz tnąca krąży nawet bez szlifowania, zapewniając zrównoważoną temperaturę ciała i bardziej stabilną dokładność przetwarzania. 3. Wrzeciono szlifierskie Koniec wrzeciona szlifierskiego koła przyjmuje dwustronną strukturę wiązania HSK-C40. Upewnij się, że skakanie i powtarzalna dokładność szlifierskiego wału koła podczas blokowania. 4. Pracujące wrzeciono Rotacja wrzeciona roboczego przyjmuje silnik napędu bezpośredniego, aby wyeliminować wpływ prześwitu i zapewnić dokładny kąt indeksowania. Standardowa rama wspornika, która może znacznie poprawić dokładność skakania podczas zacisku obrabiania. 5. Urządzenie do automatyzacji Długoterminowa bezzałogowa produkcja wbudowanych ładowarek zwiększyła liczbę załadowanych przedmiotów i poprawiła wygodę użycia w porównaniu z poprzednimi maszynami. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Białe: W pełni mielone szybkie stalowe elementy wiertarki często pojawiają się w kolorze białym. Oprócz samego materiału kontrola jakości podczas przetwarzania w pełni zmielonej stali szybkiej jest ścisła, a jakość jest wysoka. Oczywiście, że bity wiertnicze mogą również osiągnąć biały kolor poprzez drobne szlifowanie zewnętrznego koła. Czarny: Umieść gotowy produkt w mieszaninie amoniaku i pary wodnej, a wiertło, który został izolowany i azotowy w określonej temperaturze, jest czarny. Oczywiście czarne wiertarki mogą być również wykonane ze stali narzędzia węglowej, ponieważ stal węglowa jest podatna na rdzę, więc zwykle musi poddać się zabiegu. Żółtawo -brązowy: określany jako kobalt zawierający diamenty w branży, kobalt zawierający diamenty są wytwarzane przez szlifowanie. Pierwotnie białe, zostały później rozpylone, tworząc żółtawy brązowy kolor. Jego twardość może osiągnąć HRC54. Złoto: Titan splowany diamentem, twardość poszycia przemysłowego może osiągnąć HRC78. Oczywiście istnieje również dekoracyjne poszycie, jak sama nazwa sugeruje, dekoracyjne poszycie jest tylko ze względu na wygląd. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. W dzisiejszych czasach często uderza otwory w belek podczas procesu dekoracji. Ponieważ bez względu na to, jakie wiązki lub kolumny są używane do celów obciążenia, wszystkie są wzmocnionymi strukturami betonowymi o wysokiej stabilności. Dopóki nie są usunięte, nie ma na nich problemu wiercenia otworów. 2. Podczas wiercenia otworów na belce uważaj, aby nie uczynić ich zbyt dużymi. Jeśli wywiercony jest tylko jeden otwór do kierowania rurociągu, nie ma problemu. Wybierając lokalizację, uważaj, aby nie znajdować się w środku wiązki (kolumny), ponieważ stalowe pręty w środku są gęste, co może powodować niebezpieczeństwo, takie jak zawalenie się. 3. Podczas wiercenia otworów w wiązkach dekoracyjnych powinniśmy również unikać usuwania stalowych prętów w środku, ponieważ stalowe pręty mają funkcję zawierającą obciążenie, a po usunięciu wpłynie to na ogólną strukturę domu. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Wybór dziurków po obu stronach wiązki jest najbezpieczniejszy, ponieważ naprężenie po obu stronach jest najmniejsze i nie ma efektu obciążenia. Jeśli zdecydujesz się trafić w środek wiązki, faktycznie uszkodzi efekt obciążenia wiązki. 2. Tradycyjna koncepcja utrzymuje, że wiązki obciążenia nie mogą być perforowane, ale w rzeczywistości nie są. Wiercenie wiązek obciążenia wymaga jedynie wybrania odpowiedniej pozycji, podejmowania niezbędnych środków bezpieczeństwa i dokładnego wybrania odpowiedniej pozycji. Zasadniczo mistrzowie dekoracji koncentrują się na konkretnej lokalizacji i opracują rozsądny plan wiercenia we wczesnym etapie. 3. Wybijanie otworów na wiązce stanowi pewne ryzyko, dlatego najpierw należy wziąć pod uwagę tymczasowe wzmocnienie, takie jak dodanie tymczasowych obiektów wsporniczych poniżej wiązki. Aby upewnić się, że jakość nie będzie się rozwijać i powodować inne straty, powierzono oryginalną jednostkę projektową lub jednostkę projektową z odpowiednimi kwalifikacjami, aby przeprowadzić konstrukcyjne projektowanie wzmocnienia, a także opracowywane są dokumenty projektowe z podpisami inżynierów konstrukcyjnych i instytutów projektowych. 4. Wiercenie na belce wymaga nie tylko wybrania odpowiedniej pozycji, ale także odpowiedniego rozmiaru. Jeśli średnica wiercenia jest większa niż 100, wiercenie jest na ogół niedozwolone i ma potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa. Jeśli konieczne jest wiercenie, przed wykonaniem lokalizacja wiercenia musi zostać zatwierdzona przez Instytut Projektowania Property. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Zrozum schemat każdej pozycji otworu przed wierceniem, zrozum strukturę oraz warunki wewnętrzne i zewnętrzne domu; 2. wyraźnie zaznacz każdą pozycję otworu i obserwuj kierunek rurociągów wody i prądu; 3. Wybijaj otwory po obu stronach wiązki tak bardzo, jak to możliwe, z minimalnym napięciem po obu stronach; 4. Wybij otwory w jak największym stopniu na belek z ścianami poniżej; 5. Spróbuj w tak jak najwięcej uderzyć otwory w górnej części wiązki, przy mniejszym obciążeniu na górze; 6. Wykonaj małe otwory na wiązce jak najwięcej; 7. Wysokość wiązki wynosi 20 centymetrów i nie są dozwolone górne ani dolne otwory; Sądnie zabronione jest wiercenie otworów u dolnych pięciu centymetrów wiązki. Zwykle pod wiązką znajduje się główne zbrojenie trzy centymetry i jest ściśle zabraniane uderzeniem głównego wzmocnienia. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

① Unikaj uderzenia w na wlocie rurociągu: W niektórych miejscach, w których nie ma przełączników, możliwe jest z grubsza narysowanie gęstych obszarów rurociągu przez wejście do rurociągu i starać się unikać wiercenia w pozycjach, które wydają się szczególnie kłopotliwe w przypadku układania rurociągu. ② Unikaj uderzenia w rogach: Podczas układania rurociągów rurociąg jest w większości układany w rogach, aby uniknąć wiercenia otworów w zakątkach. ③ Unikaj uderzenia w połączeniu: Staraj się unikać wiercenia otworów w kierunku pompy wodnej i interfejsu podłączonego do rurociągu. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Wybór narzędzi i bitów musi pasować do materiału płytek i wielkości otworów. Jeśli jest to płytka podłogowa lub pełna płytka, nie można użyć młotka elektrycznego, a do wiertła należy użyć wiertła szklanego. Prawidłowa metoda działania powinna być: Najpierw użyj ręcznego wiertła elektrycznego z wiertłem szklanym do wiercenia otworów na całej płytce ceramicznej, a następnie wymień wiertło uderzeniowe trójkątnym wiertłem, aby wiercić otwory na ścianie Kiedy musisz wiercić otwory o średnicy 20 mm lub większej, musisz wybrać dedykowany otwieracz płytek. Cała porcelana ma cechy wysokiej gęstości i twardości. Nie używaj ćwiczeń uderzeniowych z trójkątnymi wiertonkami do obsługi, ponieważ wibracje o wysokiej częstotliwości mogą łatwo powodować pękanie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Unikaj ceramicznych narożników płytek i na skrzyżowaniu płytek ceramicznych Podczas pomiaru, jeśli pozycja uderzenia znajduje się w rogu płytki ceramicznej, konieczne jest ponowne zaplanowanie pozycji instalacji, aby uniknąć pozycji narożnej płytki ceramicznej. Podczas nakładania płytek w rogach stosuje się mniej cement, co powoduje mniej niż 1/2 rzeczywistej pozycji naprężenia śruby rozszerzającej plastikowej. Gdy ciężkość obiektu na ścianie ciągnie się w dół, łatwo jest spowodować spadek obiektu. Spróbuj wybrać środek płytki ceramicznej bez wydrążenia i wywierć wywiercenie Prawidłowa metoda działania powinna być: Przed wierceniem: potwierdź, czy płytki ceramiczne w pozycji wiercenia są mocno wklejone i czy są puste. Podczas wiercenia: spróbuj wybrać środek płytki bez wydrążenia. Jeśli chcesz wiercić w obszarach pustkami, najlepiej użyć wiertła szklanego do powolnego wiercenia. Pozycja, w której otwór jest uderzony, musi być ściśle przylgnięcie do płytek. Jeśli dolny otwór znajduje się na skrzyżowaniu wielu płytek lub pod kafelkami znajduje się wnęka, łatwo jest przełamać wiertło lub rozbić płytki podczas procesu wiercenia. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Pozycja powinna być precyzyjna Przed wierceniem konieczne jest użycie markera do zaznaczenia położenia otworu, a wiertło powinno dokładnie i stale wiercić płytkę ceramiczną wzdłuż położenia otworu. Kąt powinien być prostopadły Podczas wiercenia staraj się utrzymać kąt prostego 90 stopni między wiertło a powierzchnią płytek i nie zmień kąta z wiercenia na zakończenie wiercenia. Użyj siły światła, aby spowolnić prędkość Nie rezygnuj z prędkości ani nie wymuszaj wiercenia. Wykonanie tego mają dwie korzyści. Jednym z nich można go wykorzystać do przetestowania przybliżonej twardości płytek ceramicznych, a drugim jest stopniowe dostosowanie pozycji otworu. Rytm musi zostać dostosowany Utrzymuj stałą prędkość działania, powoli uformuj okrągłe „płytkie wrażenie” na powierzchni płytki ceramicznej, a następnie powoli wnikaj głębiej. Jeśli czujesz wrażenie obcego obiektu podczas procesu wiercenia, powinieneś zatrzymać operację w odpowiednim czasie i dokładnie zbadać przed podjęciem decyzji. Spryskaj wodę podczas procesu Przed wierceniem otworów w płytkach ceramicznych, jeśli nie jest używane wiertło wodne, należy przygotować narzędzie do rozpylania wody. Podczas procesu wiercenia konieczne jest ciągłe rozpylanie wody, aby upewnić się, że zawsze jest woda w pozycji między bitem wiertniczym a płytką ceramiczną, która ma efekt chłodzenia. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Przed wierceniem zaznacz położenie otworu na ścianie ołówkiem lub kredą i uderz środkiem otworu środkowym uderzeniem; 2. Następnie wybierz prosty, ostry, nieniszczący wiertło uderzenia o tej samej średnicy co otwór; 3. Otwórz głowicę karty, włóż wiertło na dole i dokręć głowicę karty za pomocą klawisza głowy karty. Chwyć wiertło uderzeniowe obiema rękami i naciśnij końcówkę wiertła na wklęsły otwór dotknięty ciosem środkowym, dzięki czemu wiertło tworzy kąt 90 ° ze ścianą; Ćwiczenia uderzenia na ogół nie nadają się do stosowania jako ćwiczenia elektryczne, ponieważ: 1. Kierunek wiertła uderzenia jest trudny do uchwycenia podczas użytkowania, co może prowadzić do niewłaściwego opery i nadmiernego otwierania; 2. Bit wiertła nie jest ostry, co powoduje nieregularne otwory, burr lub pęknięcia; 3. Nawet jeśli istnieje przełącznik konwersji na górze, zaleca się nie wiercenie otworów, chyba że używasz dedykowanego wiertła. Jednak ze względu na szybką prędkość wiertła elektrycznego łatwo jest zaciemnić otwór i podgrzać wiertarkę, wpływając w ten sposób na żywotność serwisu wiertła. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Kąt nachylenia groove spiralnego w stosunku do osi bitu wiertła jest równoważny kąta grabienia narzędzia obracającego. Przedni kąt wiertła zmienia się w zależności od pozycji krawędzi tnącej, przy czym obwód zewnętrzny jest największy i mniejszy w kierunku środka. Na krawędzi poprzecznej powstaje ujemny kąt zgarniania, co powoduje kruszenie i kruszenie materiału obrabianego. Duży kąt helisy zwiększa kąt przedniego wiertła, co powoduje spadek momentu obrotowego i siły osiowej. Krojenie jest lekkie i szybkie, a usuwanie wiórów jest łatwe. Zmniejsza jednak warunki rozpraszania wytrzymałości i ciepła wiertła, zaostrzając zużycie wiertła. Podczas przetwarzania materiałów o wysokiej twardości, z perspektywy ochrony narzędzia tnącego i zmniejszania zużycia, zaleca się wybrać mały kąt helisy, podczas gdy miękkie materiały powinny wybrać duży kąt helisy. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

1. Wiercenie o wysokiej wydajności, wiercenie materiału stalowego może osiągnąć prędkość liniową 40-140 (metry/sekundę); 2. Ściana otworu ma dobrą gładkość. W przypadku sprzętu o dobrej sztywności chropowatość wiercenia stali formowanej może osiągnąć RA3.2 lub mniej; 3. Odłączona głowica narzędzia, osiągnięcie szybkiego wymiany narzędzia po zużyciu i zerowej utraty przestoju; 4. Może osiągnąć dobre zerwanie materiałów; 5. Dobry efekt centralny, z dobrą dokładnością pozycji i wymiarową wiercenia. 6. Bardziej odpowiednia konstrukcja kąta geometrycznego do wiercenia żeliwa, zwiększając wytrzymałość krawędzi tnącej; 7. Jego odporność na odporność i zużycie są bardziej kompatybilne z materiałami przetwarzającymi żeliwną; 8. Zastosowanie najnowszej technologii oczyszczania powierzchni znacznie poprawiło odporność na zużycie narzędzi tnących; 9. Odłączona konstrukcja ostrza osiąga bardzo długą żywotność wiertła prętowego; 10. Projekt pozycjonowania narzędzia i ciała narzędzi osiąga doskonałą koncentrację i stabilność cięcia narzędzia. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Wiertło koronne to wysokowydajne wymienne serie wiertarki. Zakres specyfikacji średnicy końcówki wiertła (D12-26 mm). Możesz wybrać wiertło o odpowiednim rozmiarze w oparciu o obiektywne warunki faktycznej produkcji. Diamenty koronne wykonane są z żeliwa, które jest ogólnym terminem na stopy składające się głównie z żelaza, węgla i krzemowego. Żościa ma dobrą możliwość wyboru, odporność na zużycie, wchłanianie wstrząsu i maszynowalność. Obecnie był szeroko stosowany w wielu ważnych dziedzinach, takich jak samochody, budownictwo, obrona narodowa i produkcja mechaniczna. Pęt narzędzi ma dłuższy zwis, który może spełniać wymagania dotyczące głębszego przetwarzania otworów. Projekt stalowego pręta nożnego w połączeniu z twardym stopą strojową przynosi niższe koszty narzędzia. Stabilna konstrukcja rowka ostrzy zapewnia wyższą dokładność, bezpieczeństwo i stabilność w zastosowaniach wiercenia. Specjalna kombinacja rowka ostrzy i materiału zapewniają dobrą kontrolę cięcia i doskonałą jakość otworu. Konstrukcja końcówki wiertła może zapewnić wymaganie zapewnienia dokładności pozycji otworu nawet w długich warunkach. Wiercła koronne mogą być używane do wiercenia części stalowych w branży maszynowej, wiercenia płyt wymiany ciepła i części energii wiatrowej, częściami wiercenia stali nierdzewnej oraz wiercenia tytanu i stopu opornego na ciepło. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

(1) Nić wiertła powinna być pokryta standardowym smarem smarującym, a urządzenie do ładowania i rozładowywania wiertarki należy użyć. (2) Bit wiertła powinien być wyprostowany i powoli opuszczony po wejściu do studni, i należy je wyrównać przy dotarciu do zapobiegania wydmuchikowiczowi, aby zapobiec uszkodzeniu zębów cięcia PDC. (3) Prędkość wiercenia powinna być powolna, a operacja powinna być płynna. Jest surowo zabronione hamowanie lub szarpnięcie. Podczas pracy wiertarka powinna ściśle monitorować wskaźnik masy, aw przypadku oporu nie powinien przekraczać 30 kN. W przeciwnym razie kwadratowa rura wiertła powinna być podłączona do krążenia, a do przejścia należy zastosować metodę jednego uderzenia, dwóch przejść i trzech rynek. Podczas rozwiercenia ciśnienie wiertnicze powinno być kontrolowane poniżej 20 kN (niższe niż 10 kN, gdy średnica wiertła jest mniejsza niż 215,5 mm), a prędkość obrotowa powinna być mniejsza niż 50R/min. Wiercenie dużej sekcji i wiercenie płynów nie krążących są surowo zabronione. (4) Podczas wiercenia u dołu studni pompa należy rozpocząć z wyprzedzeniem. Gdy wiertło znajduje się ponad 0,5 m od dna studni, należy go powoli przesunąć w górę i w dół, a narzędzie wiertnicze powinno być obrócone w celu pełnego rozpowszechniania płynu wiertniczego. Po oczyszczeniu dna studni skalibruj wskaźnik masy. Dno studni można kształtować dopiero po normalnym ciśnieniu pompy. Po potwierdzeniu, że bit wiertła styka się z dnem studni, użyj prędkości około 50R/min i ciśnienia wiercenia 5-20 KN, aby zmieścić się na dnie studni, z materiałami 0,5-1,0 m. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

Prace przygotowawcze 1. Sytuacja w dół jest normalna, a potykanie jest gładkie i niezakłócone. 2. Dno studni jest czyste i wolne od metalowych zanieczyszczeń. 3. Płyn wiercenia spełnia wymagania dotyczące projektu wiercenia, a sprzęt oczyszczania działa normalnie. 4. Użyj dobrze filtra rury wiertniczej, a jego maksymalna przysłona powinna być mniejsza niż średnica najmniejszej dyszy na wiertarce. Sprawdzać 1. Model wiertarki, średnica i stalowe oznaczenia znaczków są zgodne z instrukcją wiertła i opakowaniem zewnętrznym. 2. Wewnętrzne i zewnętrzne zęby tnące (kawałki kompozytowe) są nienaruszone, bez złamanych lub brakujących zębów. 3. Kanał przepływu jest niezakłócony, a średnicę dyszy jest sprawdzana za pomocą zacisku. Dysza jest mocno ustalona i spełnia hydrauliczne wymagania projektowe. 4. Ostrożnie sprawdź poziom zużycia, stopień zużycia średnicy i charakterystyki zużycia wewnętrznych i zewnętrznych obszarów zęba starego wiertła, przeanalizuj żywotność serwisową, prędkość wiercenia mechanicznego i pożądane fragmenty wiertarki bitu wiertła w formacji, która ma być Wywiercone, porównaj koszty wiercenia i nosić ryzyko i ustal, czy ponownie wejść do studni. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.

DRIWNER STEP, znany również jako wiertło lub wiertło pagoda, służy głównie do wiercenia cienkich stalowych płyt w odległości 3 mm. Jeden wiertło może zastąpić wiele bitów wiertła w celu przetwarzania otworów o różnych średnicach zgodnie z potrzebami, i może osiągnąć jednorazowe przetwarzanie dużych otworów bez konieczności zastąpienia wiertła lub otworów pozycjonowania wiertła. DRIWNER STEP, znany również jako wiertło lub wiertło pagoda, służy głównie do wiercenia cienkich stalowych płyt do 3 mm. Jeden wiertło może zastąpić wiele bitów wiertła w celu przetwarzania otworów o różnych średnicach w razie potrzeby, i może osiągnąć jednorazowe przetwarzanie dużych otworów bez konieczności zastąpienia wiertła lub otworów pozycjonowania wiertła. Produkcja produktu Obecnie ogólne wiertło drabinowe są wytwarzane przy użyciu pełnego szlifowania CBN, głównie z szybkiej stali, twardego stopu itp., Z wymaganiami o wysokiej dokładności przetwarzania. Zgodnie z różnymi warunkami przetwarzania można przeprowadzić obróbkę powłoki powierzchniowej, aby przedłużyć żywotność usług narzędzia i zwiększyć jego trwałość. Klasyfikacja produktu Zgodnie z kształtem groove produktu można go podzielić na trzy kategorie: prosty groove, spiralny rowek i okrągły rowek. Zgodnie z liczbą ostrzy w produkcie można go podzielić na jednoczesne ćwiczenia na jednej krawędzi, podwójnej krawędzi, trzech krawędzi, czterech krawędziach i wielokrotnie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, odwiedź naszą stronę internetową https://www.china-drill-lit.com . Mam nadzieję, że będę z tobą współpracować.